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Soplantes de aire industriales

Los soplantes de aire son equipos industriales diseñados para generar un flujo de aire o gas constante, con una presión controlada, en procesos donde la continuidad y la fiabilidad son críticas. Se emplean en aplicaciones como aireación, transporte neumático, secado y apoyo a sistemas productivos que trabajan muchas horas al día.

En una frase: un soplante industrial convierte energía en caudal útil para tu proceso, optimizando el equilibrio entre presión, consumo y estabilidad.

Tipos de Soplantes de Aire de Pedro Gil

En Pedro Gil desarrollamos y suministramos distintas tecnologías de soplantes para cubrir rangos de trabajo y necesidades industriales muy variadas. La elección del tipo de soplante depende de factores como el caudal requerido, la presión, el régimen de trabajo y el objetivo de eficiencia energética.

Soplantes de lóbulos RPG 

Una solución robusta y versátil para múltiples aplicaciones industriales. Los soplantes de lóbulos (tipo roots) destacan por su fiabilidad y por su capacidad para mantener un rendimiento estable en condiciones exigentes.

Compresores de tornillo 

Los compresores de tornillo sin aceite son una alternativa adecuada cuando se necesita un comportamiento estable bajo determinados perfiles de carga y se busca un equilibrio sólido entre rendimiento y eficiencia en la operación. En aplicaciones donde se requiere aire comprimido sin aceite, esta tecnología es una alternativa complementaria dentro del área de presión.

Turbo soplantes 

Los turbo soplantes Pedro Gil emplean tecnología enfocada a maximizar la eficiencia energética en aplicaciones concretas, especialmente donde el consumo eléctrico es el mayor componente del coste total de operación.

Área de vacío 

Además de soplantes de aire, ofrecemos soluciones de vacío industrial para extracción, evacuación y procesos que requieren estabilidad, rendimiento y fiabilidad continua.

¿Qué tecnología de soplantes conviene según el proceso?

La mejor forma de acertar es partir de la necesidad del proceso (caudal, presión y régimen de trabajo) y elegir la tecnología que optimiza el coste total (OPEX), la fiabilidad y el mantenimiento.

 

Necesidad del procesoRoots (lóbulos)TornilloTurbo
Robustez y versatilidad general✔️✔️✖️
Máxima eficiencia en aireación✖️✖️✔️
Perfil de carga variable / exigente✔️✔️✖️
Mantenimiento simple y directo✔️✔️✖️
Facilítanos caudalpresión y horas/año, y podremos indicarte la tecnología con mejor equilibrio entre rendimiento y coste energético.

Beneficios y características técnicas de nuestros soplantes de aire

Eficiencia energética orientada al OPEX

  • Optimización del punto de trabajo para reducir el consumo de energía en operación continua.
  • Menor coste total de operación cuando el soplante trabaja muchas horas al año.
  • Selección enfocada a caudal útil y presión estable, no solo a potencia instalada.

 

Rendimiento estable para procesos exigentes

  • Caudal y presión constantes para mantener la calidad del proceso.
  • Menos variaciones en líneas con demandas constantes, ciclos repetitivos y precisión.
  • Mayor control operativo y mejor repetibilidad en planta.

 

Fiabilidad industrial y vida útil prolongada

  • Diseño pensado para ciclos intensivos y entornos industriales exigentes.
  • Menos paradas imprevistas gracias a la robustez de los equipos y a la estabilidad en servicio.
  • Reducción del mantenimiento correctivo mediante un enfoque preventivo.

 

Ruido y vibración controlados

  • Soluciones orientadas a mejorar el confort y la estabilidad de la instalación.
  • Menor impacto en el entorno de trabajo y cumplimiento de las normativas de ruido.
  • Un sistema estable con menos vibraciones y sonidos en su funcionamiento.

 

Configuraciones adaptadas a tu aplicación

  • Selección por caudal, presión y condiciones reales de operación.
  • Posibilidad de configurar elementos clave según el proyecto (admisión, filtración, silenciación, instrumentación y control).
  • Integración más limpia en sala técnica y rendimiento alineado al uso real.

 

Mantenimiento planificable y soporte

  • Revisiones y mantenimiento preventivo para minimizar paradas inesperadas.
  • Mayor disponibilidad del equipo en instalaciones críticas.
  • Soporte técnico y repuestos para mantener la continuidad operativa.
Air End RPG

Cómo elegir un soplante de aire

Elegir un soplante de aire industrial no es solo “escoger un modelo”: es dimensionar el punto de trabajo real para que el equipo entregue el caudal necesario con la presión adecuada, con el mejor equilibrio entre consumo, ruido, fiabilidad y mantenimiento. Para acertar, conviene definir estos parámetros antes de comparar tecnologías.

 

1) Definir el punto de trabajo (caudal + presión)

Caudal requerido (m³/h o Nm³/h):

  • Valor nominal del proceso y si existen picos o mínimos.
  • Si la demanda cambia por turnos, lotes, estaciones o fases del proceso.
  • Si se necesita caudal constante o regulación (control por variador, válvulas, etc.).

Presión de trabajo (bar / mbar):

  • Presión objetivo en el punto de consumo (no solo “a la salida del equipo”).
  • Pérdidas en tuberías, filtros, válvulas, silenciadores y elementos de proceso.
  • Margen de seguridad para evitar operar fuera del rango óptimo.

Un soplante bien seleccionado mantiene el proceso estable sin trabajar forzado ni sobredimensionado.

 

2) Análisis del gas y del entorno

Tipo de gas / calidad del aire:

  • Humedad, presencia de polvo o partículas.
  • Posibles compuestos agresivos (corrosión) y requisitos de materiales.
  • Si el proceso requiere aire especialmente limpio o con filtración reforzada.

 

Condiciones de instalación:

  • Temperatura ambiente y ventilación de la sala técnica.
  • Altitud (impacta en densidad del aire) y condiciones de aspiración.
  • Espacio disponible, accesibilidad y limitaciones de obra/tubería.

 

3) Definir el régimen de operación

Régimen de trabajo:

  • Continuo 24/7, turnos, arranques/paradas frecuentes.
  • Carga variable o periodos largos a un mismo punto de trabajo.
  • Requisitos de control y automatización (integración con planta).

 

Objetivo de la planta (prioridades):

  • Reducir consumo (OPEX), mejorar estabilidad del proceso o bajar ruido.
  • Maximizar fiabilidad y disponibilidad (minimizar paradas).
  • Optimizar coste total (CAPEX + OPEX + mantenimiento).

 

4) Planificar el mantenimiento y soporte

Mantenimiento y soporte:

  • Ventanas de parada disponibles (cuándo se puede parar y cuánto tiempo).
  • Criticidad del equipo dentro del proceso (si es “cuello de botella”).
  • Necesidad de repuestos, kits de mantenimiento y soporte técnico.

Un buen enfoque preventivo reduce paradas imprevistas y alarga la vida útil del sistema.

 

Checklist rápido

Si nos compartes estos datos, podemos recomendarte la configuración más adecuada:

  • Caudal nominal + picos/mínimos
  • Presión requerida en el punto de consumo
  • Gas / condiciones (humedad, polvo, corrosión)
  • Horas de operación y variabilidad de carga
  • Condiciones de instalación (temperatura, ventilación, altitud)
  • Prioridad: eficiencia / ruido / fiabilidad / coste total
  • Necesidades de mantenimiento y soporte (paradas, repuestos)

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Comparta sus necesidades para soplantes de aire y reciba un presupuesto personalizado de nuestros expertos.

Preguntas frecuentes sobre soplantes de aire

Un soplante de aire es un equipo que genera un flujo constante de aire o gas con una presión controlada para alimentar procesos industriales. Se usa cuando se necesita continuidad y estabilidad, por ejemplo en aireación, transporte neumático, secado, ventilación de procesos o apoyo a líneas productivas.